博天堂讨论

新闻资讯
第一时间掌握最新动态

动平衡机使用过程中出现的问题有哪些?

添加时间:2020-04-18 09:03

动平衡机是一类技术性含量非常高的产品,对于动平衡机使用过程中,会出现各种问题,一一排查的难度非常大,为此总结了动平衡机故障示例,如下:

1、故障现象:平衡好的磨盘装机振动

故障原因:连接套端跳大,止口与前盘配合不好,磨盘装机轴跳动大。

解决方法:建议客户(1)连接套端跳控制在2丝以内(2)连接套止口与工艺轴同轴度2丝以内(3)工艺轴与工件连接处径跳3丝以内(4)保证止口公差,与万向节前盘配合建议H7/h6(5)磨盘装机的轴径跳3丝以内,保证做平衡时与实际工况相符。

2、故障现象:信号微弱

故障原因:线断。解决方法:接线。

3、故障现象:信号不稳、信号微弱

故障原因:传感器线有故障,信号线与机器接触不良。 解决方法:检查传感器线,必要时更换。

4、故障现象:测量不准

故障原因:标定转速与实际转速不一致。  解决方法:调整转速。

故障原因:传感器松动。    解决方法:压紧传感器重新定标。

故障原因:客户不会定标。    解决方法:培训定标。

故障原因:传感器松动,万向节定位损坏。  解决方法:调整传感器,定标;维修万向节。

故障原因:电机线接反    解决方法:线接正。

5、故障现象:有干扰

故障原因:未接地线。  解决方法:接地线。

6、故障现象:去重不准确,二次装夹误差大

故障原因:机身搬家,未固定好。解决方法:固定床身,重新定标。

7、故障现象:信号跳动大

故障原因:地线松动,传感器松动。  解决方法:紧地线,紧传感器。

8、故障现象:信号不稳定,加去重不准确 平衡机

故障原因:电磁铁拉杆安装过于靠下,吸合后,顶杆和安装板分离距离短,限制弹簧板振动。

解决方法:电磁铁拉杆重新调整

9、故障现象:右路信号偏小

故障原因: 传感器太松。解决方法:调整传感器松紧度。

10、故障现象:信号不稳定,定标完成后做一段时间角度、克数不准

解决方法:主轴松动,传感器松动。

11、故障现象:测量不准,加去重不准

解决方法:更换左路传感器,调节万向节,维修工控机。

12、故障现象:基准信号不稳

故障原因:基准信号受干扰。  解决方法:基准信号接地线,消除干扰信号。

故障原因:键盘损坏,干扰基准信号。  解决方法:建议用户更换键盘,工件工装损坏严重,建议更换全部工装。

13、故障现象:显示器显示跳动

故障原因:启动电机和电磁铁干扰显示器。  解决方法:在显示器信号线上加一个磁环。

14、故障现象:测量结果受干扰,菜单栏闪动

故障原因:键盘干扰。    解决方法:更换键盘。

15、故障现象:去重效率低

故障原因:工装损坏。    解决方法:建议用户更换工装。

16、故障现象:平衡不下来不平衡量

故障原因:传感器线损坏。    解决方法:更换传感器线,更新标定。

17、故障现象:平衡不下来不平衡量,信号不正常

故障原因:工件回转直径范围大,信号溢出。   解决方法:调放大倍率。

18、故障现象:假平衡

故障原因:右路信号线短路。    解决方法:右路无信号,换传感器,无信号,测传感器线,发现短路。

19、故障现象:去重效率低,角度不准确

故障原因:培训找角度不明确,找角度有误差。    解决方法:重新培训,注意角度误差。

20、故障现象:信号不稳定

故障原因:传感器信号线和地线偶尔相连 。     解决方法:动平衡机信号线和地线完全分离。

21、故障现象:YYQ-500\YYQ-3000A转速信号跳动,YYW-13T主机起动不起来

故障原因:信号干扰、工控机主板问题 。   解决方法:调节光电头感光强度,加接地线;YYW-13T,工控机返厂修理, 13T换传感器支杆。

22、故障现象:测量不准,位置有误差,测量完风机有振动

故障原因:传感器松动,工艺轴需改进。    解决方法:调整传感器,测试、改进工艺轴。

23、故障现象:变速箱漏油、变频器报警、启动软件时显示错误

故障原因:油封间隙大,变频器内部有触点松动,工控机有松动。    解决方法:更换变速箱油封、加装油标、变频器内部触点更换、工控机内部处理点重新固定。

24、故障现象: 测量二次装夹结果偏差大,注册码丢失

故障原因:装卸工未做夹具补偿,人员丢失注册号文件。    解决方法:修工装,做夹具补偿,培训夹具补偿方法,输入注册码。

25、故障现象:去重率低,键盘按键有时不好使

故障原因:定标不准,存在干扰。    解决方法:重新定标,工控机接地线至床身处。

26、故障现象:平衡机左侧去重不明显

故障原因:传感器松动,联接轴套上连接螺丝孔误差大。    解决方法:调节传感器松紧,建议使用主改进联接轴套加工工艺。

27、故障现象:电脑显示定时计数电路故障,检查数据采集卡

故障原因:工控机内部线路接触不良    解决方法:将电源底板检焊一次。

28、故障现象:变频器不启动

故障原因:变频器损坏。   解决方法:更换变频器。

29、故障现象:信号不稳

故障原因:箱体背后传感器信号线与地线焊反。    解决方法:查原因、重焊接。

30、故障现象:转速干扰、不稳定

故障原因:接地不良、感光电头感光太弱。    解决方法:检修动平衡机。

31、故障现象:设备跳阐、平衡工件工艺不合适

故障原因:零线没接好、传动轴平衡工艺不对。    解决方法:建议改进平衡工艺、注意零线接法。

32、故障现象:部分工件二次装夹误差大

故障原因:部分工件加工粗糙,止口有毛刺。    解决方法:机器重新检查、调整。

33、故障现象: 示值波动较大,测量不准确

故障原因:传感器松动、万向节调节太紧。    解决方法:检修机器、调节传感器、万向节、人员培训、工件装机测试。

34、故障现象:动平衡与静平衡不一致

故障原因:定位方式不一样,工件端面不平,夹具备母不平,且备母丝与端面不垂直,装机测试动平衡工件效果低于静平衡工件效果。    解决方法:检验、测试

35、故障现象:更换新软件后,没有进入电测系统的批处理事件。按停止按钮时,数据不能保存

故障原因:停机时交流接触器打火过猛,有干扰。    解决方法:重新建立一个批处理事件,开机就进入电测系统;在交流接触器上加上灭弧器,避免停机时的干扰。

36、故障现象:重新启动克数变化很大,工件做不到最小剩余不平衡量

故障原因:传感器松动,万向节有跳动。    解决方法:检修动平衡机。

37、故障现象:在系统测试加重时信号变化量较大,更换后发现万向节损坏

故障原因:传感器出问题。    解决方法:更换传感器,检测信号,发现工件不平,跳动量较大;检查设备万向节问题,调整万向节,调机并指出平衡工件不合理的地方,和客户共同研究工艺。

38、故障现象:开机之后不能进入测量程序需接卡

故障原因:CMOS设备被改变。     解决方法:改回CMOS设置,延长变频器停止时间,告诉客户将控制柜良好接地。

39、故障现象:大直径工件在标准滚轮架上无法测量

故障原因:标准滚轮架的支承范围不能满足大直径工件的要求。    解决方法:更换辅助滚轮架并将其装配好,调机测试高低速的不平衡量差别。

40、故障现象:工件做平衡装机振动

故障原因:1.工艺轴有径向跳动,2.工艺轴有不平衡量,3.键对工件动平衡量有影响    解决方法:检测动平衡机、平衡工艺轴、做夹具补偿;工件装机做试验。

46、故障现象:制动电阻过热、烧坏

故障原因:制动时间过长。    解决方法:检修动平衡机。

上一篇我们该如何检测平衡机异常呢?

下一篇单面立式平衡机有哪些特点呢?

分享到:

联系我们

贾占军 13932342470
河北.宣化.侯家庙工业园
13932342470 / 0313-3867200

关注我们

  • 扫码手机网站

    扫码手机网站

  • 关注公众号

    关注公众号

copyright © 2018 版权所有 宣化新时代平衡机制造有限公司 冀ICP备18030926号-1城市分站 技术支持:实搜网络

宣化新时代平衡机制造有限公司是专业生产平衡机,动平衡机生产厂家

qy8千亿国际手机登录兴旺国际娱乐手机版sbobetapp